உயர் வலிமை அறுகோண ஹெட் போல்ட் மின்சார ஃபாஸ்டனர்
பெயர்: | கால்வனேற்றப்பட்ட அறுகோண போல்ட்கள் | சான்றிதழ்: | ISO9001/CE/ROHS |
---|---|---|---|
பிராண்ட்: | எல்.ஜே | மேற்புற சிகிச்சை: | சூடான டிப் கால்வனேற்றப்பட்டது |
முன்னிலைப்படுத்த: |
அறுகோண ஹெட் போல்ட் எலக்ட்ரிக் ஃபாஸ்டனர், ISO9001 ஹெக்ஸ் போல்ட் மின்சார ஃபாஸ்டனர், எஃகு கோபுரங்கள் கால்வனேற்றப்பட்ட அறுகோண போல்ட்கள் |
Uhvehv டிரான்ஸ்மிஷன் லைன் ஸ்டீல் டவர்களுக்கான உயர் வலிமை ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட அறுகோண போல்ட்கள்
எங்கள் டவர் போல்ட்கள் குறிப்பாக செல் டவர்கள், பவர் டிரான்ஸ்மிஷன் டவர்கள் மற்றும் ரேடியோ டவர் அசெம்பிளிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. கோபுரத்தின் போல்ட்கள் அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்டவை, எனவே நீங்கள் ஒவ்வொரு திட்டத்திலும் சரியான போல்ட்களைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்பதை நீங்கள் அறிவீர்கள், மேலும் அவை காலத்தின் சோதனையில் நிற்கும்.
அனைத்து தயாரிப்புகளும் ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட மேற்பரப்பு சிகிச்சையில் பெரும்பாலும் டிரான்ஸ்மிஷன் லைன் ஸ்டீல் டவர் திட்டங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அளவு M12-M105 இலிருந்து இருக்கலாம், போல்ட்கள் போல்ட் உட்பட வெவ்வேறு வடிவங்களில் இருக்கலாம். U bolts,anchor bolts.V-bolts போன்றவை.
அதிக வலிமை கொண்ட அறுகோண போல்ட்கள், அதிக வலிமை கொண்ட எஃகால் செய்யப்பட்டவை அல்லது பெரிய முன் ஏற்றத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டியவை, அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. பாலங்கள், தண்டவாளங்கள், உயர் அழுத்தம் மற்றும் தீவிர உயர் அழுத்த உபகரணங்களின் இணைப்புக்கு அதிக வலிமை போல்ட்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வகையான போல்ட்டின் எலும்பு முறிவு உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவு ஆகும். அல்ட்ரா-ஹை பிரஷர் உபகரணங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்கள், கொள்கலனை சீல் செய்வதை உறுதி செய்ய முன் அழுத்தப்பட வேண்டும். இன்று, பெரிய விமானங்கள், பெரிய மின் உற்பத்தி உபகரணங்கள், ஆட்டோமொபைல்கள், அதிவேக ரயில்கள், பெரிய கப்பல்கள் மற்றும் பெரிய முழுமையான உபகரணங்களால் குறிப்பிடப்படும் மேம்பட்ட உற்பத்தி ஒரு முக்கியமான வளர்ச்சி திசையில் நுழையும். எனவே, ஃபாஸ்டென்சர்கள் வளர்ச்சியின் ஒரு முக்கியமான கட்டத்தில் நுழையும். முக்கியமான இயந்திரங்களின் இணைப்புக்கு அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மீண்டும் மீண்டும் பிரித்தெடுத்தல் அல்லது பல்வேறு நிறுவல் முறுக்கு முறைகள் அதிக வலிமை போல்ட்களுக்கு அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. எனவே, அதன் மேற்பரப்பு நிலை மற்றும் நூல் துல்லியத்தின் தரம் ஹோஸ்டின் சேவை வாழ்க்கை மற்றும் பாதுகாப்பை நேரடியாக பாதிக்கும். உராய்வு குணகத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், பயன்பாட்டின் போது அரிப்பு, வலிப்பு அல்லது நெரிசல் ஏற்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்கும், தொழில்நுட்பத் தேவைகள் மேற்பரப்பை நிக்கல் பாஸ்பரஸ் முலாம் பூச வேண்டும் என்று குறிப்பிடுகின்றன. பூச்சு தடிமன் 0.02 ~ 0.03 மிமீ வரம்பிற்குள் இருக்க வேண்டும், மேலும் பூச்சு சீரானதாகவும், அடர்த்தியாகவும், துளைகள் இல்லாததாகவும் இருக்க வேண்டும்.
போல்ட் பொருள்: 18Cr2Ni4W, 25Cr2MoV எஃகு; போல்ட் விவரக்குறிப்பு: M27 ~ M48. இந்த வகையான எஃகு மேற்பரப்பில் ஒரு செயலற்ற படத்தை உருவாக்க எளிதானது, மேலும் இந்த செயலற்ற படமானது நல்ல ஒட்டுதலுடன் கூடிய ரசாயன நிக்கல் பாஸ்பரஸ் அடுக்கை போல்ட்டைப் பெற முடியாமல் செய்யும் என்பதால், முதலில் படத்தை அகற்ற சிறப்பு முன் சிகிச்சை நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். பூசப்பட்ட பூச்சு மற்றும் அடி மூலக்கூறு இடையே நல்ல ஒட்டுதலை உறுதிசெய்ய, அதன் மீளுருவாக்கம் தடுக்கப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், போல்ட்டின் பெரிய வடிவியல் அளவு நிக்கல் பாஸ்பரஸ் முலாம் சிகிச்சை மற்றும் செயல்பாட்டில் தரமான கண்டறிதலின் சிரமத்தை அதிகரிக்கிறது. அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்களுக்கான நிக்கல் பாஸ்பரஸ் முலாம் பூசுவதற்கான செயல்முறை ஓட்டம் மூன்று பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது:
முதல் பகுதி, முலாம் பூசுவதற்கு முன் துல்லியம் மற்றும் தோற்றத்தை ஆய்வு செய்தல், கையேடு டிக்ரீசிங், ஊறவைத்தல் டீக்ரீசிங், ஊறுகாய், எலக்ட்ரோஆக்டிவேஷன் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்களின் ஃபிளாஷ் நிக்கல் முலாம்;
பகுதி II எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல் முலாம் பூசுதல் செயல்முறை;
மூன்றாவது பகுதி, ஹைட்ரஜன் டிரைவ் வெப்ப சிகிச்சை, பாலிஷ் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு உள்ளிட்ட பிந்தைய சிகிச்சை செயல்முறை ஆகும். பின்வருமாறு:
போல்ட்களின் இரசாயன கலவை ஆய்வு → முலாம் பூசுவதற்கு முன் போல்ட்களின் துல்லியம் மற்றும் தோற்ற ஆய்வு → கைமுறையாக டிக்ரீசிங் குளிர்ந்த நீர் கழுவுதல் → டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட நீர் கழுவுதல் → இரசாயன நிக்கல் முலாம் பூசுதல் → டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட நீர் கழுவுதல் → குளிர்ந்த நீர் கழுவுதல் → ஹைட்ரஜன் இயக்கி → பாலிஷ் → முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு.